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 天然大理石屬易加工石材,在中國(guó)有悠久的加工使用歷史,但幾千年來(lái)主要是手工雕鑿,近幾十年來(lái)雖然有了機(jī)械加工,也僅是簡(jiǎn)單的鋸、切、磨小規(guī)模的加工生產(chǎn)。至本世紀(jì)80年代才逐步實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。目前中國(guó)既有先進(jìn)的全自動(dòng)生產(chǎn)線,也有半手工操作小型大理石加工廠。

(一) 加工方法及常用設(shè)備

 大理石加工的主要工序?yàn)?鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、輔助加工及檢驗(yàn)修補(bǔ)。

 (1)鋸割加工  是用鋸石機(jī)將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm),或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば颉ｄ徃罴庸こＳ迷O(shè)備有大理石專用的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機(jī)、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰。

 (2)研磨拋光工序  目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工,使其厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求,該工序需要通過(guò)幾個(gè)步驟完成,首先要粗磨校平,還要經(jīng)過(guò)半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光,是大理石加工中最復(fù)雜的作業(yè),裝飾板材只有通過(guò)研磨、拋光,其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來(lái),取得最佳裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭大理石自動(dòng)連續(xù)磨拋機(jī)、橋式研磨機(jī)、手扶式研磨機(jī)、小圓盤磨機(jī)、大圓盤磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)等。磨機(jī)所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小,常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。

 (3)切斷工序  是用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行定形切斷加工,得到所需規(guī)格板。切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、雙鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。

 (4)輔助加工  大理石加工除上述主要工序之外,按裝修的具體需要,常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動(dòng)磨邊倒角機(jī)、石材專用仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。

 (5)檢驗(yàn)修補(bǔ)工序  天然大理石板材難免有裂隙、孔眼,加工過(guò)程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過(guò)清洗檢驗(yàn),正品可以入庫(kù),缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補(bǔ)減少?gòu)U品率,這一工序通常是手工作業(yè),有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī),修補(bǔ)處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī)、吹洗風(fēng)干機(jī)或人工檢驗(yàn)、手工修補(bǔ)。

 (6)鑿切加工  是古老的石材加工方法,這種方法簡(jiǎn)單、靈活、方便,適用于外形復(fù)雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品,形狀復(fù)雜的建筑構(gòu)件,以及巖礁面、隆凸面、網(wǎng)紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材。常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些加工可用氣動(dòng)鑿巖機(jī)、劈石機(jī)、刨石機(jī)、噴砂機(jī)等。

(二) 加工工藝

 建筑業(yè)大量使用的大理石飾面板主要有兩個(gè)品種,一種厚度為20mm,通常稱作“標(biāo)準(zhǔn)板”;另一種厚度為10mm,通常稱作“薄板”,由于薄板生產(chǎn)線一般只生產(chǎn)寬度在400mm以下的規(guī)格板,因此薄板生產(chǎn)線又稱作小板生產(chǎn)線;相應(yīng),標(biāo)準(zhǔn)板生產(chǎn)線又稱作大板生產(chǎn)線。

 1.大理石標(biāo)準(zhǔn)板材加工工藝流程

 用吊車將荒料裝在與鋸機(jī)配套的荒料車上,運(yùn)至金剛石大鋸或大直徑圓盤鋸的工作位置,固定好鋸割成毛板,再逐步進(jìn)行切斷、研磨、拋光等加工,最后經(jīng)檢驗(yàn)、包裝到成品發(fā)運(yùn)。加工工藝流程可分為兩種:
 大理石標(biāo)準(zhǔn)板先切后磨加工工藝流程
 荒料吊裝→鋸割→切斷→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光修補(bǔ)→檢驗(yàn)包裝
 大理石標(biāo)準(zhǔn)板先磨后切加工工藝流程
 荒料吊裝→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光→切斷修補(bǔ)→檢驗(yàn)包裝

 2.大理石薄板加工工藝流程
大理石薄板加工普遍采用薄板自動(dòng)加工流水線。荒料經(jīng)吊裝固定在電動(dòng)荒料車上,通過(guò)導(dǎo)軌送入雙向切機(jī)鋸割成毛板,通過(guò)卸料機(jī)、輸送滾道、翻板機(jī)與各工序自動(dòng)聯(lián)接,工藝先進(jìn)、效率高。

 大理石薄板加工工藝流程

荒料吊裝→鋸割→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊倒角修補(bǔ)、清潔、干燥檢驗(yàn)包裝